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皮帶輸送機(jī)的主要設(shè)備


  皮帶輸送機(jī)是用薄膜支撐輸送機(jī)及其材料的皮帶輸送機(jī)。用帶孔的式輸送機(jī)的滾筒代替帶孔的空氣室盤槽,當(dāng)空氣源向空氣室內(nèi)提供一定的壓力和流量的空氣時(shí),空氣室內(nèi)的空氣從盤槽上的小孔逃出,在輸送帶和盤槽之間形成具有一定壓力的空氣膜支撐輸送帶及其上部材料。與傳統(tǒng)的輥式皮帶機(jī)相比,減少了運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦阻力,改善了運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
  皮帶輸送機(jī)材料破碎率低。材料只接觸輸送帶,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與設(shè)備無相對運(yùn)動,僅供給和排出時(shí)有少量破碎。
  皮帶輸送機(jī)會發(fā)生皮帶偏移,但沒有埋入刮板輸送機(jī)。氣墊皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶的直線度、皮帶接頭重疊的平坦度、頭尾滾筒的平行度、供給口材料沖擊皮帶的方向等多個(gè)因素會影響皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn),影響的直接結(jié)果是皮帶的偏移。皮帶產(chǎn)品跑步不及時(shí)調(diào)整會導(dǎo)致停止的結(jié)果,皮帶和設(shè)備外殼也會嚴(yán)重磨損。
  皮帶輸送機(jī)
  皮帶輸送機(jī)無法實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)排出的問題,對于筒倉的供給,氣墊皮帶輸送機(jī)一般采用各筒倉對應(yīng)設(shè)備的重疊配置。
  皮帶輸送機(jī)材料在上層皮帶上運(yùn)行,皮帶通過頭部滾筒向下層皮帶改為回程皮帶,頭部排出不完全時(shí),部分材料被下層皮帶帶帶回來,皮帶上附著的材料和輸送設(shè)備內(nèi)的粉塵落在設(shè)備外殼的底部,這些材料和粉塵被下層皮帶帶帶到設(shè)備的尾部,形成死料,尾部長時(shí)間堆積材料后人工清掃
  皮帶輸送機(jī)是礦山常用的連續(xù)輸送設(shè)備,具有輸送能力強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。隨著大型超大型礦山的建設(shè),大功率、高運(yùn)輸量、智能、高轉(zhuǎn)速的帶式輸送機(jī)的運(yùn)用也很普遍。
  為了確保輸送機(jī)膠帶在啟動、運(yùn)行和制動過程中能夠順利進(jìn)行,張緊裝置需要給膠帶一定的張緊力,保證膠帶與驅(qū)動滾筒之間有足夠的摩擦力,使膠帶不會滑動,同時(shí)膠帶在滾筒之間的下垂量必須滿足要求。
  皮帶輸送機(jī)
  皮帶輸送機(jī)保持正常運(yùn)行,對膠帶施加的張力應(yīng)滿足下垂量、穩(wěn)定性和張力變化的要求。
  常用的張緊裝置有液壓自動張緊裝置、固定式張緊裝置、可移動張緊裝置等類型,不同類型的裝置具有不同的使用特點(diǎn)。
  主要設(shè)備有電動絞車、張力滾筒、液壓泵站等,具體工作原理是皮帶輸送機(jī)的膠帶張力增加或減少時(shí),缸內(nèi)的油壓增大或減少,壓力傳感器發(fā)出監(jiān)視信號,液壓系統(tǒng)根據(jù)傳感器的監(jiān)視壓力變化,根據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行應(yīng)對,控制活塞桿的移動,保證輸送機(jī)的膠帶張力。

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皮帶輸送機(jī)是用薄膜支撐輸送機(jī)及其材料的皮帶輸送機(jī)。用帶孔的式輸送機(jī)的滾筒代替帶孔的空氣室盤槽,當(dāng)空氣源向空氣室內(nèi)提供一定的壓力和流量的空氣時(shí),空氣室內(nèi)的空氣從盤槽上的小孔逃出,在輸送帶和盤槽之間形成具有一定壓力的空氣膜支撐輸送帶及其上部材料。與傳統(tǒng)的輥式皮帶機(jī)相比,減少了運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦阻力,改善了運(yùn)轉(zhuǎn)條件。


現(xiàn)代化輸送設(shè)備-管鏈輸送機(jī)

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